双合金螺杆机筒的设计要求

发布日期:2017-09-26 14:31:44
摘要:双合金螺杆机筒双金属工艺是近年来较常用的一种耐腐蚀、耐磨性极好的工艺组合产品,选用HVOF高速喷涂设备,对螺杆外表进行熔射喷涂,得到结构细密的双金属螺杆。
双合金螺杆机筒
 
 
前面我们有了解过双合金螺杆,它归于塑料行业中的一种机械配件。那么关于双合金螺杆机筒,我们又该怎样理解呢?它的设计要求又有哪些呢?接下来请看下面的具体介绍!
 
设计要求:
 
双合金螺杆机筒双金属工艺是近年来较常用的一种耐腐蚀、耐磨性极好的工艺组合产品,选用HVOF高速喷涂设备,对螺杆外表进行熔射喷涂,得到结构细密的双金属螺杆;双金属机筒选用熔铸的方法,把高碳化钨成份的合金与筒体铸成一体,运用特别工技能,精细成型。
 
优势:更耐磨、混炼作用好、涣散好。
 
螺杆直径:φ15-φ300
 
长径比:15-46
 
产品类型:针对不同塑料产品螺杆可选用:一般型,销钉型,屏障型,别离型,排气型等。
 
处理工艺:热处理、氮化处理。
 
技能指标如下:
 
首要针对注塑机、挤出机、橡胶机等。依据客户不同的要求,机械手治具配件厂家进行设计不同的螺杆、料管。
 
1、加工规模:最小内孔Φ14,最大Φ300X8000mm。
 
2、原材料为:SACM645、SKD61、西德8407、HPT材料、Assab瑞典钢材、38CrMoALA。
 
3、外表粗糙度:Ra0.4μm
 
4、直线度:0.015mm/m
 
5、技能指标:调质时刻28小时以上,机械手配件治具调质硬度HRC26-30度,气体真空氮化时刻96小时以上,氮化硬度HRC62以上,螺杆直线0.015mm。
 
6、双合金技能指标:将进口合金粉末Xaly108NicrWCCO,均匀地喷涂在螺杆表面及浇铸在料管内孔,合金层可到达2.0mm-3.0mm。
 
7、适用规模:一般塑胶PP、PS、ABS、PC、PMMA、PVC、PPA、PPS、LCP等。
 
8、处理方式:氮化,淬火,喷合金及电镀硬铬。