注塑机螺杆打滑的原因及防止措施

发布日期:2017-10-10 10:38:23
摘要:当螺杆发生打滑时,物料可能会集合在喂料口,从而无法正常运送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退以运送物料并预备下次注射时,螺杆打滑会发作在塑化段。
注塑机螺杆
 
 
在塑料机械行业中,螺杆是注塑机的主要部件。注塑机螺杆打滑会引起物料降解,然后影响产品的质量。那么注塑机螺杆打滑的原因有哪些呢?如何有效地避免注塑机螺杆打滑呢?下面我们一起了解一下!
 
当螺杆发生打滑时,物料可能会集合在喂料口,从而无法正常运送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退以运送物料并预备下次注射时,螺杆打滑会发作在塑化段。此刻,螺杆的旋转仍在持续,但螺杆的轴向运动会中止,即发作打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解,产品质量会下降(如缺料),而成型周期则会延伸。
 
螺杆打滑的原因是多方面的,可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被阻塞、树脂湿润、树脂过度光滑、物料太细或许树脂及再生料的不合理切开等要素有关。
 
要想避免注塑机螺杆打滑,那么工作人员要将注塑机螺杆的工艺设置如下:
 
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和紧缩的进程中,会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被运送到前端。
 
加料段的物料有必要被加热到临界温度,以构成那层要害的熔体膜。但是,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种状况一般会在小型打针机上发作。停留时间过短会形成聚合物的熔融和混合进程的不完全,然后导致螺杆打滑或失速。