双合金料筒螺杆的相关知识

发布日期:2017-10-19 11:12:35
摘要:今日我们来谈谈双合金料筒螺杆,对于双合金料筒螺杆呢,它是塑料职业中很重要的一种产品。而料筒呢?我们也称之为机筒,它是注射体系的一个重要零部件。
双合金料筒螺杆
 
今日我们来谈谈双合金料筒螺杆,对于双合金料筒螺杆呢,它是塑料职业中很重要的一种产品。而料筒呢?我们也称之为机筒,它是注射体系的一个重要零部件,它与双合金螺杆共同完成对塑料的运送、塑化和注射等工序,同时也是其他设备,例如:加热器、冷却设备、加料斗、计量设备等的设备支撑件。下面要介绍的是双合金料筒螺杆的一些相关知识,具体内容如下:
 
料筒一般制成全体结构。料筒的内孔与螺杆之间有必定的空隙,外部设备加热和冷却设备,料筒设备在注射座即加料斗座上,前端与喷嘴相连。
 
1、料筒加料口的方式。由于注塑机大都选用重力加料和强制式加料方式,加料口的断面形状有必要确保加料时的运送能力。为了提高运送的能力,加料口应尽量添加螺杆的料面积和螺杆与料筒的触摸面积。加料口的断面形状可以是对称的,也可以是偏置的。对称型的加料口偏小,制作简单,运送能力低,偏置型的加料口适合于螺杆高速喂料,有较好的运送能力,但是制作起来较困难。当我们选用螺旋强制加料设备时,加料口的俯视形状应选用对称圆形的比较好,而重力型加料应选用偏置型。
 
2、料筒的壁厚。料筒壁厚要确保在料筒所能承受熔体和气体压力下有足够的强度。另外还要具有必定的热惯性,以维持温度的安稳。料筒壁太薄尽管升温快,质量轻,节约材料,但它很容易受周围环境温度改变的影响,工艺温度安稳性差。料筒壁不只结构粗笨,且升温慢,热惯性较大,在温度调理过程中易发生比较严重的滞后现象,不利于调整。一般外径与内径之比为2-2.5。
 
3、料筒与螺杆的径向空隙。此空隙即料筒内孔与螺杆外径之差,称为径向空隙。若空隙过大,则物料的塑化质量和塑化才能降低,打针时熔体的回流量添加,影响打针量的准确性。若空隙过小,则会给料筒和螺杆的机械加工和安装带来较大难度。
 
4、料筒的加热冷却。料筒目前广泛选用阻式加热带状加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等,由于电阻加热器体积小,制作和维修便利。
 
为了满足加工工艺温度散布的要求,需对料筒的加热分段进行操控。一般分为3-5段,每段长约3-5螺杆直径。温控精细一般不超过5度,对热敏性物料最好不大于2度。在紧缩段,应装备较大加热功率的加热器。物料在塑化过程中,剪切热量较小,一般情况下,料筒不单独设置冷却设备,全赖天然冷却。为了坚持杰出的加料和运送作用,避免料筒热量传到传动部分,在加料口处应设置冷却水套进行冷却阻热。
 
以上就是双合金料筒螺杆的一些相关知识,可见其中的零部件:料筒起着关键性的作用。对于料筒的加料口的方式、壁厚、径向空隙以及加热冷却都直接影响着双合金料筒螺杆的材质以及工作效率。