单螺杆挤出机中机筒的作用

发布日期:2017-10-26 10:24:00
摘要:挤出机螺杆在塑料机械行业中是最普遍的一种螺杆产品,而且挤出机螺杆被广泛的运用在各个行业中,由此可见它在螺杆行业中占有很重要的地位。而单螺杆挤出系统主要由机筒和螺杆组成。
单螺杆挤出机
 
挤出机螺杆在塑料机械行业中是最普遍的一种螺杆产品,而且挤出机螺杆被广泛的运用在各个行业中,由此可见它在螺杆行业中占有很重要的地位。而单螺杆挤出系统主要由机筒和螺杆组成。那么接下来要介绍的是单螺杆挤出机中机筒的作用,期望对大家有所帮助!
 
机筒是挤出机主要部件之一。机筒是在高温、高压、磨损和必定腐蚀条件下作业的。机筒是物料受压和受热的容器,挤出时机筒内压力可达55MPa,作业温度一般为180~250℃,塑料的塑化和加压都是在其间完成的。所以机筒上还设置有加热、冷却系统,以便将热量传递给物料或将热量从物料中传走。加热办法可采用电阻加热、电感应加热、铸铝加热器加热和远红外线加热等。机筒内设有冷却系统,其主要作用是防止塑料过热或者是在停机时快速冷却,避免树脂降解或分化。机筒冷却办法有水冷、空气冷却两种。此外,机筒上还要装置机头,设置加料口。机筒内外表粗糙度以及加料段机筒内壁开设沟槽等,对挤出进程都有很大影响。
 
① 机筒结构。机筒有全体式和拼装式两种。全体式机筒是指在全体坯料上加工出来的,这种结构能确保有较高的制作和装配精度,便于加热、冷却系统的设置和拆装,而且加热在轴向上散布较均匀,出产中运用较遍及。其缺陷是加工要求较高。
 
拼装式机筒一般由几段机筒拼装而成。这种结构可根据运用要求及产品品种的不同改动机筒的长短,增强挤出机的用处。但拼装式机筒对加工精度要求较高,因为各段机筒多用法兰螺栓连接起来,降低了机筒加热的均匀性,同时也加大了机筒的热丢失,也不利于加热、冷却系统的设置和修理。
 
一般,在满足对机筒的运用要求及降低成本情况下,一般机筒在碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套,以此来提升机筒的耐磨性。
 
② 机筒的参数。为了提升同体物料的运送能力,一种办法是在机筒加料段内壁开设纵向沟槽,另一种办法是将加料段接近料斗处一段机筒制成锥形。机筒内纵向沟槽开设在物料仍然是固体或刚开始熔融那一段上,槽长约为(3~5)D。
 
机筒内壁加工锥度的一般长度为(3~5)D,锥度的大小决定于物料颗粒的巨细和螺杆直径,螺杆直径添加时锥度要相应削减。
 
加料口的形状以及加料口在机筒上的开设方位对加料的影响较大。加料口应该可以使物料高效、顺畅地进入机筒而不发生“架桥”,便于设置冷却系统,加料口形状有圆形、方形、矩形等,一般矩形运用较遍及。
 
在机筒前端和机头之间开设有多孔板和过滤网。多孔板厚度为机筒内径的20%左右,上面规整摆放着直径为3~6mm的孔,孔眼的总面积约为多孔板总面积的30%~79%。多孔板的效果是使塑料由旋转活动变成直线活动,使物料沿活动方向构成压力,使制品愈加密实,从而使物料塑化愈加均匀,而且还可阻止杂质和未塑化的物料经过。如果加用过滤网时,多孔板还可支撑过滤网,但挤出黏度较大、热稳定性较差的物料如硬聚氯乙烯等,一般不加过滤网。
 
以上便是单螺杆挤出机中机筒的作用,可见挤出机螺杆中的机筒作用很多,其结构及参数都有一定的相应功能。就是因为单螺杆挤出机中机筒的作用强大,所以它被各个行业所运用,乃至于在日常生活中也有挤出机螺杆的存在。