影响注塑机螺杆塑化品质的因素

发布日期:2017-11-07 09:44:48
摘要:注塑机螺杆在使用过程中,容易被塑化,那么影响注塑机螺杆塑化品质的主要因素有哪些呢?其实长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等都是影响注塑机塑化品质的主要因素。
注塑机螺杆
 
 
注塑机螺杆在使用过程中,容易被塑化,那么影响注塑机螺杆塑化品质的主要因素有哪些呢?其实长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等都是影响注塑机塑化品质的主要因素。下面小编详细介绍一下这几种影响因素,希望能够对大家有所帮助!
 
1、长径比:注塑机螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
 
① 若长径比大则吃料易均匀;
 
② 热稳定性较佳的塑料可用较长的注塑机以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的注塑机或螺杆尾端无螺纹。以塑料的特性来考虑,一般流长比如下:
 
热固性为14\'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\'18,一般塑料为18\'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。
 
2、压缩比:为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
 
① 我们要考虑到料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气。
 
② 恰当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合愈加紧密,有助于削减空气的汲取,下降因压力而发生的温升,并影响输出量的差异,不恰当的压缩比将会损坏塑胶的物性。
 
③ 压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中发生的温升越高,对塑化中的塑料发生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为削减。
 
④ 高压缩比适于不易熔塑料,具有特殊的低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,具有特别的高熔化粘度、热敏性塑料。
 
3、背压
 
① 增加背压可增加注塑机螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内质料密度及其均匀程度;
 
② 背压被运用来提高料筒温度,其作用最为明显;
 
③ 背压过大,对热敏性较高的塑料易分化,对低粘度的塑料可能会发生流涎现象,背压过小,注塑出的制品可能会有气泡。
 
4、螺杆转速
 
① 注塑机螺杆的滚动速度直接影响到塑料在螺旋槽内的切变;
 
② 小型注塑机槽较浅吸收热源快速,足够促进塑料在压缩段时刻的软化,螺杆与料筒壁间的冲突热能较低,适合高速旋转,增加塑化能力;
 
③ 大型的注塑机螺杆则不宜快速的旋转,避免塑化不匀而形成过度冲突热;
 
④ 对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分化;
 
⑤ 一般各尺度注塑机螺杆要有必定的转速规模,一般转速100\'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。
 
5、电热温度的设定
 
① 使停留于料筒及注塑机螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆滚动,供给塑料取得熔融所需的一部分热量;
 
② 设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由冲突热能供给);
 
③ 射咀温度的调整也可用来操控流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题;
 
④ 结晶性塑料一般由温度操控;
  
⑤ 非结晶性塑料也由温度来控制。
 
以上就是影响注塑机螺杆塑化品质的因素,另外,我们需要留意的是:① 以上为不增加玻璃纤维的非增强塑料;② 料筒内熔胶温度一般高于筒外操控的温度。