挤出机螺杆塑化质量的方法

发布日期:2017-11-11 10:15:55
摘要:挤出机螺杆在使用过程中,有一点很重要,那便是挤出机螺杆的塑化质量,它在作业进程中,不免会使得塑化质量受其影响。
挤出机螺杆
 
 
挤出机螺杆在使用过程中,有一点很重要,那便是挤出机螺杆的塑化质量,它在作业进程中,不免会使得塑化质量受其影响,那么挤出机螺杆塑化质量的方法有哪些呢?接下来请看下面的详细介绍!
 
提升挤出机产值的首要方法是增大螺杆的转速。但是在增大转速提升产值的同时,往往会带来塑化质量的下降和动摇的增大。为了确保挤出机螺杆塑化质量不变,目前可以采取以下几个方法:
 
1、选用屏障头号剪切元件,在熔料流过小空隙时经过剪切效果促进能量变换以加快塑料熔融。屏障阻挠了未熔塑料经过,因而确保了高转速下的塑化质量。
 
2、选用分流型销钉螺杆、DIS螺杆、开槽螺杆等以混合元件为主的新式螺杆,经过打乱料流、改动流线方位、混合液相和固相,到达促进固相破坏细化然后加快熔融的意图,也能够到达将热量传给固相然后下降挤出物平均温度的意图;还能够到达将熔料各组混合均匀减小动摇的意图。
 
3、依靠附加螺纹将已熔液相分离并及时导走,在此进程中未熔固相与热机筒充沛触摸以加快其熔融进程。分离型螺杆就是按此准则设计的。
 
4、经过料流截面积大小和形状的不断改变到达对塑料进行捏合、滚压、分割、然后到达加强混炼促进塑化的意图。波形螺杆等变流道螺杆就是依照这个原理设计的。
 
5、当塑料熔化之后,应当尽可能不再加大熔料的温度。其方法首要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此准则设计的。
 
6、经过合理地设计挤出机螺杆和机筒的加料区,在螺杆上今早地简历高压,这样因为压缩点的前移导致熔点的前移,加快了塑料的熔化。高压的简历还提升了运送功率,减小了压力的波动。IKV体系就是按此准则设计的。