挤出机螺杆机筒的加热方法

发布日期:2017-11-17 09:28:59
摘要:机筒螺杆加热的目的是:为了给质料在机筒内塑化提供热量,机筒冷却是为了避免质料在受揉捏、冲突塑化时发生过多的热量而使温度升高。
挤出机螺杆机筒
 
 
之前我们都有了解过机筒螺杆,那么关于挤出机螺杆机筒,大家或许不是很了解。而机筒螺杆加热的目的是:为了给质料在机筒内塑化提供热量,机筒冷却是为了避免质料在受揉捏、冲突塑化时发生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的替换运用。使挤出机螺杆机筒热量操控在质料塑化需求的工艺温度范围内,以此来确保挤出机可以正常连续生产。那么挤出机螺杆机筒的加热方法有哪些呢?接下来请看下面的详细介绍!
 
挤出机螺杆机筒的加热办法有:电阻加热法、电感应加热法和载热体加热法。现在运用较多的加热办法是电阻加热法。
 
1、电阻加热法。是让电流经过电阻比较大的导线(电阻丝),从而产生热量,然后经机筒壁传导给质料。
 
图2-37所示为一种常用的铸铝加热器。它是把电阻丝安装在金属管内,然后管内装满氧化镁粉等绝缘材料,再把这个金属管铸在铝合金中。
 
常用铸铝加热器结构
 
图2-37 常用铸铝加热器结构
 
1-接线柱;2-金属管;3-电阻丝;4-氧化镁粉;5-铝套
 
这种铸铝加热器运用较广泛,其特色是:电阻丝在装满绝缘材料的金属管中,密封好,不易氧化,作业寿命长;铝合金套与机筒触摸面积大,传热性能好。
 
2、电感应加热法。机筒体的外圆周装有线圈,线圈外围再装导磁硅钢片:当线圈有电流经过时,硅钢片和机筒构成关闭磁路,交变的磁通感应使机筒发生电流,则机筒由于有一定的电阻值而发生热量。
 
电感应加热设备结构见图2-38。
 
电感应加热装置结构
 
图2-38 电感应加热设备结构
 
1-硅钢片;2-冷却水管;3-机筒;4-电流;5-线圈
 
运用电感应加热法,机筒螺杆加热升温快,组成件作业寿命长,可是结构比较杂乱。
 
3、载热体加热法。此加热方法是指用水蒸气或油作载热介质加热机筒。水蒸气需求有锅炉设备和管路运送,油的加热是用电阻加热器。两种加热设备都较杂乱,造价高,温度操控难度较大,所以现在很少运用。但这种加热办法的温度柔软均匀,十分适合于热敏性塑料的加热。
 
以上就是挤出机螺杆机筒的加热方法,可见常用的加热方法有三种,每种加热方法作业原理都不同,可是其目的是一样的。另外螺杆行业中的机筒螺杆加热方法其实也差不多,操作也不是很复杂。