怎么设定注塑机螺杆前进的时间

发布日期:2017-11-24 10:12:55
摘要:之前我们有了解过注塑机螺杆料筒对产品质量的影响,那么今日来了解一下怎么设定注塑机螺杆前进的时间。
注塑机螺杆
 
 
之前我们有了解过注塑机螺杆料筒对产品质量的影响,那么今日来了解一下怎么设定注塑机螺杆前进的时间。注塑机螺杆在作业进程中,都有一个前进的时间,要想生产率高,作业人员就得设定一个适宜的前进时间。接下来请看下面的具体介绍!
 
注塑机螺杆的注塑周期
 
注塑周期是指注塑机螺杆完结特定的一整套动作所需的时间。因而,每个部分的动作时间都可能影响到整个周期时间,要想达到缩短周期的时间,提升生产功率的意图,我们应该分别考虑动作的每个部分以便区分可能缩短时间的部分,这样对每个部分常常可节约一点点时间。尽管这种节约可能很少,但当这些时间加在一起时,从整体缩短的百分比来看,缩短的时间十分明显。
 
注塑机螺杆的空运转时间
 
空运转时间是注塑机空操作时完结一个完好周期所需的时间,即没有任何塑料在注塑机里边。不论该注塑机的大小和类型怎么样,当你企图更改运作时应先了解注塑机的空运作,由于它有助于注塑者断定某特定的注塑机是否有能力在高产值下生产或保持该产值。所以在企图削减运作时间之前,从注塑机的状况、年期和空运转时间方面来考虑是否能削减运作时间。
 
塑料在模具内固化或硬化所需求的时间取决于许多要素,如注塑件的外形、壁厚、塑料的类型、模具的冷却流程以及注塑件的质量要求等。冷却时间要素在注塑周期中是最长的部分,但却是可能明显节约的部分。尽管能够核算,但通常是凭经验断定的,例如逐渐地下降冷却时间直至不变形的注塑件接连地生产出来停止。在冷却阶段,需求满足的时间退回螺杆(有时叫螺杆复位或计量时间),以从头在射料缸内填充塑料(将注塑物再次放置于模具内)。不然注塑进程将不能进行。
 
注塑周期的分段
 
注塑周期首要运转运作分为:闭模,射胶,冷却,开模,及注塑件顶出。这四个阶段耗时占整个周期时间的比例为:
 
1、闭模 5-10%(6)
 
2、射胶 5-25%(15)
 
3、冷却 50-85%(75)
 
4、开模及注塑件顶出 1-5%
 
括号内数值为典型数值,由此可见,影响注塑周期时间的首要要素在于冷确时间,其次是注塑时间,生产者要想缩短周期时间,提升其出产功率,首要要从能否缩短冷却时间和射胶时间两个方面来考虑。
 
核算冷却时间操控冷却时间的两个首要影响是:
 
1、被加工的热塑性塑料的固化时间。
 
2、模具内冷却管道的设计。
 
许多注塑者依靠模具设计者每时定一个特定模具需求的冷却类型和数量,但提意运用的冷却系统底子不够。模具需求的冷却能量有必要核算出来以取得指定和运作时间。经过核算一特定注塑件、塑料组合的固化时间,得出的数值可能成为一给定模具的根本冷却要求。
 
以上就是设定注塑机螺杆前进的时间的主要方法,可见这一方法的重要性及复杂性。相关工作人员以及相关行业一定要重视:设定注塑机螺杆前进的时间,不得忽视。