塑料挤出机螺杆如何选择

发布日期:2017-08-18 15:27:22
摘要:在塑料机械行业中,塑料挤出机螺杆是注射设备的重要部分,物料的运送、混合、塑化和注射都是在挤出机螺杆的运作下进行的。
挤出机螺杆
 
 
在塑料机械行业中,塑料挤出机螺杆是注射设备的重要部分,物料的运送、混合、塑化和注射都是在挤出机螺杆的运作下进行的。
 
如今,新式螺杆不断涌现,螺杆结构向高效低能耗方向开展。而塑料挤出机螺杆的选择主要集中在结构方式、类型及规格这几个方面。它们的选择是根据产值、质量、能耗、加工性、寿命及经济性而来。接下来我们一起看看塑料挤出机螺杆应该如何选择,如下:
 
(一)普通螺杆
 
普通螺杆构造简略,造价偏低,但塑化、均匀性较差,不适合难加工的塑料。对非结晶型m料,塑料熔融是在一个比较大的温度范围内完结的(如硬质聚抓乙烯的软化温度是75-165℃)。因而,选用等距突变螺杆较为适宜。而结晶型塑料,因9度升高至它的熔点之前没有显着的高弹态,即它的软化沮度较窄(如高压低密度聚乙烯的软化点为83-111℃),故一般选用等距突变螺杆。
 
(二)新式螺杆
 
现在,国内外研制开发的新式螺杆已有二百多种,共意图都是经过在一般螺杆的均化段、上增设混炼元件或用其它方法来确保运送才能,以此来提升产品的质量及减少能耗,提升效率。
 
常用的新式螺杆有:
 
1.分流型螺杆结构特点是在嫂杆上铣出凸台或装置镜钉,开分流沟或分流孔。组装该螺杆的机型塑化效率高,混合均匀性好,产品质量好,在国内外能够得到广泛应用。
 
2.屏障型蟋杆其结构特征是在螺杆上的一定方位设置"屏障",以此来达到阻止物料固相经过并促使固相熔融的意图。其中最简略的一种是在一般螺杆的头部装备一个屏障型混炼元件。首要用于聚烯烃类物料。
 
3.变流道型螺杆结构特征是螺杆流道截面形状或截面面积大小是改变角。其代表是波形螺杆。由于这种螺杆的紧缩、剪切和放松比较频频,因而不适用于热敏性塑料加工。双波槽螺杆虽然加工制作困难,但塑化、混合质量较好,适宜难加工的塑料,且塑化效率高。
 
(三)耐磨耐蚀螺杆
 
耐磨耐蚀螺杆是在螺杆表面镀硬铬(防氛化物的腐蚀特别有用)、喷涂或堆焊耐磨或耐磨耐饮兼有的硬质合金,如钻塞合金、镍基合金或碳化钨等,并与耐磨耐蚀的双金属筒体匹配,组成一对较好的冲突副,适用于聚合物中强磨损的无机填料,如玻璃纤维的加工,或者简单发生腐蚀性分化物的塑料加工。