塑料挤出机螺杆的修复方法

发布日期:2017-09-11 15:03:52
摘要:挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小,直接影响到熔融进程中的稳定性,间隙过大将直接导致生产量大幅降低,甚至于无法正常作业。
塑料挤出机螺杆
 
 
挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小,直接影响到熔融进程中的稳定性,间隙过大将直接导致生产量大幅降低,甚至于无法正常作业。在条件可以的的情况下,我们可以螺杆、缸筒进行修复,因为缸筒的修复是内外表深内孔加工,受加工设备和加工工艺的约束,修正本钱很高,一般加工条件不易完成,而对螺杆的修正本钱相对较低,现已作为主要的修正办法。
 
螺杆作业外表发生磨损后,外径尺度减小,修正的目的是使其外表获得必定厚度的金属覆盖层,外径加大到必定的尺度,使其与缸筒的合作间隙到达设计运用的要求。是一个螺杆与料筒相互关系的参量,漏流随的增大而添加,太大会影响挤出量。实践证明:如果因某种原因增大超越均化段螺槽深度的15%,该螺杆即不能运用。
 
塑料挤出机螺杆修复工艺存在的难点:
 
1、由挤出进程可知,螺杆是在高温、较强的化学腐蚀、激烈磨损、大扭矩下作业的,因而螺杆资材料有必要具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度的特性。国内外一般选用38CrMoALA优质合金钢制造,外表经氮化处理,渗氮层0.6~0.7mm,外表硬度HRC58—62。螺杆经修正后,其作业特性应康复至原有的状况,选用恰当的焊接修正工艺使之到达作业要求,是整个修正作业的关键。
 
2、螺杆的外圆要求尺度精度为0.01 ~ O.02mm,直线度O.O15mm,此类精度要求,只能经过磨削加工才能完成。螺杆归于细长轴类零件,且外圆为不接连的螺旋体,对其外表的磨削将面对断续、不均匀、易曲折的难题。另外挑选何种类型的砂轮也是要害问题。
 
螺杆修正工艺路线:
 
首先磨损螺杆;然后抛光去除氧化层;接着氧乙炔焰加热到200—300~C;紧接着喷焊合金于螺棱上;再然后保温冷却除掉螺棱上飞边;电磨抛光修圆角;校对直线度l0~20m;磨削外圆至尺度要求;最后查验试装。
 
制定方案:
 
经过相关资料的查询,得知目前国内运用的修正办法有电焊法、喷焊法和喷涂法。
 
方案的施行:
 
因为要求涂层较高的密实度和较低的空地率,决议选用火焰喷焊工艺,合金粉末选用Ni60合金粉,喷焊后焊层外表硬度要求到达HRC58—65,挨近原有螺杆硬度。
 
工艺方案:
 
1.开始选用方案为喷焊后的螺杆。
 
2.进行校对。
 
3.磨削外圆。
 
4.对飞边进行手艺抛光修整。
 
按此工艺方案进行修正,发现螺杆终究曲折度较大。
 
分析原因:因为螺杆是细长轴,且直径较小,在手艺抛光修整进程中,螺杆需求不断改换作业场地,并且手艺抛光修整也对螺杆施加不均衡的外力,致使螺杆严峻曲折。
 
调整工艺方案为:
 
1.喷焊后的螺杆。
 
2.手艺抛光修整。
 
3.校对工件一外圆磨削。
 
按此工艺方案进行修正,螺杆终究曲折很小,满意了运用的要求,安装顺畅。
 
最后总结:
 
塑料挤出机螺杆可选用外表喷焊法修正,此修正办法简单易行,运用设备较少。其间的要害在于喷焊资料的挑选和工艺道路的制定。运用此修正方案对近300件螺杆进行修正,均到达预期的效果,我们将对修正工艺进行进一步的优化,并打算将此修正工艺应用到较大直径的双螺杆中。